Sodium silicate (hlnal-3)
Cat:Sodium silicate likido
Sodium Silicate (Sodium Water Glass) Model HLNAL-3, tulad ng sumusunod sa pambansang pamantayang GB/T4209-2008 l...
See Details
Kadalasang tinatrato ng mga inhinyero at tagapamahala ng pagkuha sodium silicate powder bilang isang kaginhawaan na format ng likidong baso ng tubig. Ang pagpapalagay na iyon ay nagdudulot ng mga hindi pagtutugma ng detalye, mabagal na pagbuwag sa produksyon, at mga tinanggihang batch. Ang spray-dried silicate powder ay isang natatanging materyal na may sarili nitong particle morphology, moisture profile, at dissolution kinetics. Ang kimika ay nauugnay, ngunit ang proseso ng pag-uugali ay hindi mapapalitan.
Ang likidong sodium silicate ay isang malapot na solusyon sa alkalina. Kapag ito ay na-spray na tuyo, ang tubig ay mabilis na inaalis, at ang mga nagresultang amorphous na mga particle ay nagpapanatili ng isang mataas na proporsyon ng orihinal na nilalaman ng silica at soda. Ang pangunahing pagkakaiba ay nakasalalay sa kung paano kumikilos ang mga particle kapag muling ipinakilala sa tubig o sa isang tuyong halo. Ang pulbos na may modulus na 2.9 ay hindi agad natutunaw bilang default. Ang bilis ng paglusaw ay depende sa pamamahagi ng laki ng butil, bulk density, at ang temperatura at pagkabalisa ng tumatanggap na tubig. Iyon ang dahilan kung bakit ang isang teknikal na data sheet na naglilista lamang ng modulus at SiO2 na nilalaman ay hindi kumpleto para sa disenyo ng proseso.
Nakatuon ang artikulong ito sa mga praktikal na variable na tumutukoy kung gagana ang powdered silicate sa detergent, cement, refractory, at leakage-plugging application. Sinasaklaw din nito ang mga tanong sa pagkuha na naghihiwalay sa isang maaasahang kasunduan sa supply mula sa isang magastos na eksperimento.
Pangunahing prinsipyo: itugma ang grado ng pulbos sa proseso, hindi ang kabaligtaran. Ang isang 100 mesh pass rate na higit sa 95 porsiyento at isang dissolving speed sa ilalim ng 240 segundo ay makabuluhan lamang kapag ang sistema ng pagtanggap ay maaaring mabasa at madisperse ang mga particle nang epektibo.
Ang modulus ng sodium silicate ay ang molar ratio ng silica sa sodium oxide. Isang modulus na 2.9 ang nasa gitnang hanay. Ang mas mababang mga marka ng modulus ay mas alkalina at mas madaling matunaw. Ang mas mataas na mga marka ng modulus ay mas matigas ang ulo at hindi gaanong natutunaw. Ang 2.9 na grado ay madalas na pinipili dahil binabalanse nito ang alkalinity, lakas ng pagbubuklod, at thermal resistance. Hindi ito ang pinakanatutunaw na grado, at hindi ito ang pinaka-matigas na grado. Ang balanseng iyon ang eksaktong dahilan kung bakit ito lumilitaw sa mga detergent, semento, at refractory binder.
| Parameter | Karaniwang Halaga | Proseso ng Implikasyon |
|---|---|---|
| Modulus | 2.9 plus o minus 0.1 | Kinokontrol ang alkalinity at binding behavior |
| nilalaman ng SiO2 | 57 hanggang 60 porsyento | Tinutukoy ang pagkarga ng silica bawat kilo |
| Nilalaman ng Na2O | 20 hanggang 22 porsiyento | Nakakaapekto sa pH at pagganap ng detergent |
| Halumigmig | Mas mababa sa 5 porsyento | Binabawasan ang timbang ng pag-caking at transportasyon |
| Bulk density | 0.6 hanggang 0.9 gramo bawat kubiko sentimetro | Mga impluwensya sa paghahalo at paghahatid |
| Laki ng particle | 100 mesh pass rate 95 porsyento o mas mataas | Kinokontrol ang rate ng pagkatunaw at alikabok |
| Ang bilis ng pagtunaw | 240 segundo o mas mababa sa 60 degrees Celsius | Tinutukoy ang oras ng batch cycle |
| Numero ng CAS | 1344-09-8 | Sanggunian sa regulasyon at kaligtasan |
Ang dalawang pulbos na may magkaparehong modulus at nilalaman ng SiO2 ay maaaring magkaiba sa production floor. Ang isang pulbos na may makitid na pamamahagi ng laki ng butil at isang mataas na 100 mesh pass rate ay mas mabilis na natunaw dahil ang kabuuang lugar sa ibabaw ay mas malaki at ang diffusion path para sa tubig ay mas maikli. Ang isang pulbos na may malawak na pamamahagi at isang mataas na proporsyon ng mga multa ay maaaring mabilis na matunaw ngunit makabuo ng alikabok at mga pagkalugi sa paghawak. Ang isang pulbos na may magaspang na agglomerates ay maaaring matunaw nang dahan-dahan at mag-iwan ng hindi natutunaw na mga particle ng gel na bumabara sa mga filter at nozzle.
Kapag ang sodium silicate powder ay nakakatugon sa tubig, tatlong yugto ang nagaganap. Una, binabasa ng tubig ang ibabaw ng butil. Pangalawa, ang mga sangkap na alkalina ay nagsisimulang matunaw, na lumilikha ng isang naisalokal na mataas na pH na pelikula. Pangatlo, ang silica network ay nag-hydrate at nagkakalat. Ang pagkabalisa ay nagpapabilis sa lahat ng tatlong yugto. Pinapabilis ng temperatura ang ikalawa at ikatlong yugto. Kung walang sapat na pagkabalisa, ang mga particle ay maaaring magsama-sama bago sila ganap na magkalat. Iyon ang dahilan kung bakit ang isang dissolving speed specification na sinusukat sa ilalim ng ideal na mga kondisyon ng laboratoryo ay maaaring hindi direktang isalin sa isang production vessel na may mahinang paghahalo.
Pinili ang powdered silicate kaysa sa liquid silicate kapag ang gastos sa transportasyon, katatagan ng imbakan, o compatibility ng dry-mix ang nagpapasya. Ang mga sumusunod na application ay kumakatawan sa pinakamalaking dami ng paggamit, ngunit ang bawat isa ay nagpapataw ng iba't ibang mga pangangailangan sa grado ng pulbos.
Sa mga formulation ng detergent, ang sodium silicate powder ay gumaganap bilang isang builder, isang buffering agent, at isang corrosion inhibitor para sa mga metal na ibabaw. Pinapalambot nito ang tubig sa pamamagitan ng pag-precipitate ng mga calcium at magnesium ions, na nagpapabuti sa kahusayan ng surfactant. Mas gusto ang modulus 2.9 grade dahil nagbibigay ito ng sapat na alkalinity nang walang labis na kalupitan. Ang isang pulbos na may mataas na 100 mesh pass rate ay mabilis na nakakalat sa mga dry blending lines at madaling natutunaw kapag ang detergent ay idinagdag sa tubig. Ang moisture content na mas mababa sa 5 porsiyento ay kritikal dahil ang mga detergent powder ay sensitibo sa pag-caking sa panahon ng pag-iimbak.
Sa mga sistema ng semento, ang powdered sodium silicate ay gumaganap bilang isang mabilis na pagpapatuyo na additive at isang refractory binder. Kapag idinagdag sa mga pinaghalong tuyong semento, tumutugon ito sa calcium hydroxide upang bumuo ng calcium silicate hydrate, na nagpapabilis sa pagtatakda at nagpapataas ng maagang lakas. Ang pormat ng pulbos ay nagbibigay-daan sa tumpak na dosing sa mga tuyong mortar at grawt na walang kontribusyong tubig na ipapasok ng likidong silicate. Para sa mga refractory application, ang modulus 2.9 grade ay nagbibigay ng binding phase na nagpapanatili ng lakas sa mataas na temperatura. Ang laki ng particle ay mahalaga dito dahil ang mga magaspang na particle ay maaaring hindi ganap na tumugon, habang ang labis na multa ay maaaring mabawasan ang flowability.
Ang isa sa mga pinaka-hinihingi na aplikasyon ay ang pang-industriya na pagtagas plugging. Kapag ang sodium silicate solution ay nadikit sa acidic o high-calcium na kapaligiran, mabilis itong nag-gel. Ang powdered silicate ay maaaring ihalo sa lugar sa tubig upang lumikha ng isang plugging slurry na magtatakda sa loob ng ilang minuto. Ito ay ginagamit sa mga tunnel, minahan, at utility trenches kung saan ang pagpasok ng tubig sa lupa ay dapat na matigil nang mabilis. Ang pulbos na format ay kapaki-pakinabang dahil maaari itong maimbak nang walang katapusan at halo-halong lamang kung kinakailangan. Ang bilis ng pagtunaw ay nagiging isang safety at productivity factor: ang isang pulbos na natutunaw sa loob ng 240 segundo ay nagbibigay-daan sa isang crew na maghanda ng isang batch at ilapat ito bago magsara ang window ng oras ng gel.
Ang mga refractory binder batay sa sodium silicate powder ay ginagamit sa mga castable, gunning mix, at mold coatings. Ang silicate ay bumubuo ng malasalamin na bahagi na nagbubuklod sa mga ceramic na particle sa mataas na temperatura. Kinokontrol ng modulus ang pag-uugali ng pagkatunaw at ang dami ng nabuong bahagi ng likido. Ang isang 2.9 modulus powder ay nag-aalok ng kompromiso sa pagitan ng berdeng lakas at mataas na temperatura na pagganap. Sa mga application na ito, ang mababang moisture content ay mahalaga dahil ang natitirang tubig ay nagdudulot ng steam spalling sa unang pag-init.
Tala ng aplikasyon: ang parehong grado ng pulbos ay maaaring gumanap nang maayos sa isang aplikasyon at hindi maganda sa isa pa. Palaging patunayan ang paglusaw at itakda ang pag-uugali sa aktwal na proseso, hindi lamang mula sa isang sertipiko ng pagsusuri.
Ang pagbili ng sodium silicate powder ay hindi isang transaksyon sa kalakal. Ang pinakamababang presyo bawat kilo ay maaaring humantong sa pinakamataas na kabuuang halaga kung ang pulbos ay mabagal na natunaw, bumubuo ng alikabok, o nangangailangan ng espesyal na imbakan. Dapat suriin ng mga procurement team ang mga supplier sa limang dimensyon.
| Rehiyon | Rekomendasyon sa Imbakan | Dahilan |
|---|---|---|
| Hilagang tuyong klima | Panatilihin ang mga bag na hindi bababa sa 20 sentimetro sa itaas ng sahig | Pinipigilan ang paglipat ng kahalumigmigan sa lupa |
| Timog na mahalumigmig at tag-ulan | Panatilihin ang mga bag na hindi bababa sa 30 sentimetro sa itaas ng sahig at malayo sa mga dingding | Binabawasan ang panganib ng condensation at caking |
| Mga bodega sa baybayin o mataas ang kahalumigmigan | Gumamit ng mga pallet na may moisture barrier at kontrolin ang halumigmig | Pinipigilan ang pagbuo ng bukol at pagtaas ng timbang |
Ang mga rekomendasyong ito ay hindi arbitrary. Ang sodium silicate powder ay sumisipsip ng kahalumigmigan mula sa hangin. Kapag sumisipsip ito ng sapat na tubig, ang mga particle ay magkakadikit at bumubuo ng matigas na bukol na hindi natutunaw sa inaasahang bilis. Sa matinding mga kaso, ang pulbos ay maaaring bahagyang gel sa bag. Ang isang supplier na nauunawaan ito at nagbibigay ng malinaw na gabay sa storage ay mas malamang na maghatid ng isang produkto na gumaganap gaya ng tinukoy.
Pinipigilan ng isang structured sample na pagsusuri ang mga mamahaling pagkakamali. Ang sumusunod na pamamaraan ay maaaring kumpletuhin gamit ang karaniwang kagamitan sa laboratoryo at nangangailangan ng mas mababa sa isang araw.
Ang layunin ay hindi upang kopyahin ang laboratoryo ng kontrol sa kalidad ng supplier. Ang layunin ay upang kumpirmahin na ang pulbos ay kumikilos nang katanggap-tanggap sa iyong partikular na kagamitan at pagbabalangkas. Ang pulbos na pumasa sa bawat pagsubok ng supplier ngunit nabigo sa iyong panghalo ay hindi angkop na pulbos para sa iyong proseso.
Ang pagpili sa pagitan ng pulbos at likidong sodium silicate ay hindi tungkol sa kung alin ang mas mahusay. Ito ay tungkol sa kung aling format ang akma sa proseso, logistik, at istraktura ng gastos. Itinatampok ng sumusunod na paghahambing ang mga trade-off.
| Salik | May pulbos na Silicate | Liquid Silicate |
|---|---|---|
| Gastos sa transportasyon bawat yunit SiO2 | Ibaba dahil inaalis ang tubig | Mas mataas dahil tubig ang dinadala |
| Katatagan ng imbakan | Mahaba ang shelf life kung pinananatiling tuyo | Limitado ang buhay ng istante, maaaring gel |
| Mga kagamitan sa pagtunaw | Nangangailangan ng panghalo at kontrol ng tubig | Handa nang gamitin o palabnawin |
| Alikabok at paghawak | Nangangailangan ng kontrol sa alikabok | Walang alikabok |
| Katumpakan ng dosing sa mga dry mix | High | Hindi naaangkop |
| I-freeze ang sensitivity | wala | Maaaring mag-freeze o maghiwalay |
Para sa detergent dry blending, cement additives, at refractory dry mixes, pulbos ang praktikal na pagpipilian. Para sa mga application na gumagamit na ng liquid silicate at walang dry mixing capability, ang paglipat sa powder ay maaaring mangailangan ng capital investment sa dissolving equipment. Ang desisyon ay dapat na nakabatay sa kabuuang halaga ng pagmamay-ari, hindi sa presyo ng yunit lamang.
Ang pinakakaraniwang modulus para sa mga aplikasyon ng detergent ay 2.9, kahit na ang mga marka sa pagitan ng 2.0 at 3.2 ay ginagamit din. Ang modulus na 2.9 ay nagbibigay ng balanse sa pagitan ng alkalinity para sa paglambot ng tubig at pagiging tugma sa iba pang mga bahagi ng detergent.
Ang bilis ng pagtunaw ay depende sa laki ng butil, temperatura ng tubig, at pagkabalisa. Ang isang pinong pulbos na may 100 mesh pass rate na higit sa 95 porsiyento ay maaaring matunaw sa ilalim ng 240 segundo sa 60 degrees Celsius na may mahusay na paghahalo. Ang malamig na tubig at mahinang pagkabalisa ay magpapahaba ng oras nang malaki.
Ito ay inuri bilang hindi nasusunog at hindi nakakalason para sa mga layunin ng transportasyon. Gayunpaman, ito ay alkalina at maaaring magdulot ng pangangati sa balat at mata. Dapat gamitin ang wastong personal protective equipment habang hinahawakan. Ito ay hygroscopic din, kaya ang packaging ay dapat manatiling selyadong.
Oo. Kapag inihalo sa tubig at ipinasok sa isang daanan ng pagtagas, ito ay tumutugon sa calcium o acidic na tubig sa lupa upang bumuo ng isang gel na humaharang sa daloy. Ang pulbos na format ay maginhawa dahil maaari itong iimbak sa site at paghaluin sa maliliit na batch kung kinakailangan.
Ang mga minimum na dami ng order ay nag-iiba ayon sa format ng supplier at packaging. Para sa karaniwang 25 kilo na bag, ang karaniwang minimum ay isang papag o isang metrikong tonelada. Para sa customized na modulus o packaging, ang minimum ay maaaring mas mataas. Palaging kumpirmahin sa supplier bago magplano ng pagsubok.
Panatilihin ang mga bag na hindi bababa sa 30 sentimetro sa itaas ng sahig at malayo sa mga panlabas na dingding. Gumamit ng mga pallet na may moisture barrier at panatilihin ang kahalumigmigan ng bodega na kasing baba ng praktikal. Regular na suriin ang mga bag para sa mga bukol o pagtaas ng timbang, na nagpapahiwatig ng pagpasok ng kahalumigmigan.
Ang pulbos mismo ay nananatiling chemically stable kung pinananatiling tuyo. Ang pangunahing panganib ay ang moisture absorption, na nagiging sanhi ng caking at nagpapabagal sa pagkatunaw. Ang maayos na nakaimbak na pulbos ay nagpapanatili ng tinukoy nitong modulus at SiO2 na nilalaman para sa pinalawig na mga panahon.
Ang sodium silicate powder na may modulus na 2.9 ay isang versatile na pang-industriya na materyal, ngunit ang versatility ay hindi nangangahulugan ng unibersal na pagiging angkop. Ang format ng pulbos ay nag-aalok ng mga pakinabang sa transportasyon, imbakan, at tuyong paghahalo na hindi maaaring tumugma sa likidong silicate. Ipinakilala rin nito ang mga variable gaya ng pamamahagi ng laki ng particle, moisture content, at pag-uugali ng paglusaw na dapat pangasiwaan. Dapat suriin ng mga teknikal na koponan ang mga sample sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon. Ang mga koponan sa pagkuha ay dapat tumingin sa kabila ng presyo ng yunit sa pagkakapare-pareho, packaging, at suporta ng supplier. Kapag pinagsama ang dalawang pananaw, ang resulta ay isang kasunduan sa supply na naghahatid ng predictable na pagganap sa halip na mga paminsan-minsang sorpresa.