Malaking laki ng butil na silica sol Mga supplier

Sa nakasasakit na buli, kung paano ang tigas na butil ng Malaking laki ng butil ng silica sol Pagandahin ang kahusayan sa paggiling ng metal?

I. Ang mekanikal na pundasyon: tindi ng butil at nakasasakit na pagkilos

Ang malaking laki ng butil ng silica sol ay nakukuha ang nakasasakit na pagiging epektibo mula sa likas na mga katangian ng mga partikulo na silica (Sio₂), na mayroong isang tigas na Mohs na 6-7-maaaring kumpara sa quartz at makabuluhang mas mahirap kaysa sa karamihan sa mga hindi ferrous na metal (e.g., aluminyo, tanso) at ilang mga steel. Ang tigas na ito ay nagbibigay-daan sa mga particle na kumilos bilang mga micro-abrasives, mekanikal na pag-alis ng materyal mula sa ibabaw ng metal sa pamamagitan ng tatlong pangunahing mekanismo:
Pag -aararo at pagputol
Ang mahigpit na mga particle ng silica ay nagpapahiwatig ng mas malambot na ibabaw ng metal sa ilalim ng inilapat na presyon, na lumilikha ng mga micro-grooves at paggugupit sa mga protrusions. Ang mas malaking mga particle (hal., 150 nm) ay nagbibigay ng higit na stress sa pakikipag -ugnay, na ginagawang epektibo para sa mabilis na pag -alis ng stock sa mga magaspang na yugto ng buli.
Nababanat na pagpapapangit at bali
Sa mas mahirap na metal (hal., Hindi kinakalawang na asero), ang mga partikulo ng silica ay nagtulak ng plastik na pagpapapangit sa workpiece habang nilalaban ang fragmentation mismo. Tinitiyak nito ang pare -pareho na nakasasakit na pagganap nang walang napaaga na pagsusuot ng medium na buli.
Katatagan ng thermal
Ang mataas na punto ng pagtunaw ni Silica (1,713 ° C) ay pumipigil sa paglambot ng butil o pagdirikit sa panahon ng mga proseso ng polishing na may mataas na temperatura, na pinapanatili ang kahusayan sa pagputol kahit na sa ilalim ng matagal na mekanikal na stress.

Ii. Ang laki-laki-laki ng synergy sa polishing dynamics

Ang kumbinasyon ng malaking laki ng butil at mataas na tigas ay lumilikha ng isang natatanging kalamangan sa mga nakasasakit na sistema:
Optimal na lugar ng contact
Ang mas malaking mga particle (hal., 100 nm) ay may mas mataas na ratio ng ibabaw-sa-dami kumpara sa mga sub-50 nm na mga particle, na nagpapahintulot sa kanila na makisali nang mas epektibo sa ibabaw ng metal. Nagreresulta ito sa mas mabilis na mga rate ng pag -alis ng materyal, lalo na sa mga aplikasyon na nangangailangan ng pag -aalis ng mga malalim na gasgas o mga marka ng paghahagis.
Pag-uugali sa sarili
Habang ang mga particle ng silica ay lubos na matibay, ang matagal na pag-abrasion ay maaaring maging sanhi ng mga micro-fracture na naglalantad ng sariwa, matalim na mga gilid. Ang "self-sharpening" na epekto ay nagsisiguro na pare-pareho ang kahusayan ng buli sa maraming mga siklo, binabawasan ang pangangailangan para sa madalas na kapalit ng slurry.
Ang mga dinamikong likido sa mga sistema ng slurry
Sa mga slurries na nakabatay sa tubig na batay sa tubig, ang katigasan ng mga malalaking partikulo ng silica ay pumipigil sa pag-iipon sa ilalim ng mga pwersa ng paggugupit, na nagpapanatili ng isang matatag na pagpapakalat. Ang katatagan na ito ay kritikal para sa pantay na pag -alis ng materyal at pag -iwas sa mga depekto sa ibabaw na sanhi ng kumpol ng butil.

III. Pag -aaral ng Kaso sa Pang -industriya: Pagpapahusay ng sangkap na buli ng aerospace na may angkop na silica sol

Ang Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. - isang nangungunang developer ng mga inorganic na materyales na silikon - ay nag -agaw ng kadalubhasaan nito sa koloidal silica microstructure control upang lumikha ng malaking laki ng butil na silica sol product na na -optimize para sa mga nakasasakit na aplikasyon. Halimbawa, ang kanilang 120 nm silica sol (na may katigasan ng ~ 700 HV) ay pinagtibay ng isang pangunahing tagagawa ng aerospace sa mga polish turbine blade na ibabaw.
Proseso ng Hamon: Ang mga tradisyunal na alumina abrasives ay nagdulot ng micro-cracking sa nikel na batay sa superalloy blades dahil sa kanilang malutong na kalikasan.
Solusyon: Ang Hengli's Silica Sol ay nag-alok ng isang balanse ng katigasan at micro-elasticity, binabawasan ang pag-crack habang nakamit ang isang pagkamagaspang sa ibabaw (RA) ng <0.2 μM-30% na mas mahusay kaysa sa pamantayan ng industriya para sa application na ito.
Pangunahing pagbabago: Sa pamamagitan ng pag -tune ng kimika ng ibabaw ng silica na butil upang mapahusay ang hydrophilicity, pinabuting katatagan ng hengli ang katatagan ng slurry, na nagpapahintulot sa patuloy na operasyon sa loob ng 24 na oras nang walang pag -aayos ng butil - isang 50% na pagtaas sa pagiging produktibo kumpara sa mga maginoo na sistema.

Iv. Pag -optimize ng Proseso: Pagbabalanse ng katigasan, laki ng butil, at pagtatapos ng ibabaw

Upang ma-maximize ang kahusayan ng paggiling habang iniiwasan ang labis na pagsalakay, dapat na-optimize ng mga tagagawa ang mga sumusunod na mga parameter:
Ang sukat ng laki ng butil
Para sa maraming yugto ng buli, pagsasama-sama ng mga malalaking particle (50-150 nm) para sa magaspang na paggiling na may mas maliit na mga particle (10-50 nm) para sa pinong pagtatapos ay lumilikha ng isang synergistic na epekto. Ang "progresibong pag -abrasion" na ito ay binabawasan ang kabuuang oras ng pagproseso ng hanggang sa 40%.
Slurry konsentrasyon at pH
Ang mas mataas na solidong konsentrasyon (hal., 40% SIO₂) ay nagdaragdag ng bilang ng mga nakasasakit na mga particle na nakikipag -ugnay sa workpiece, ngunit ang labis na paglo -load ay maaaring humantong sa init ng buildup at pagkasira ng thermal. Ang pag -aayos ng slurry pH hanggang 9–11 (saklaw ng alkalina) ay nagpapabuti ng pagpapakalat ng butil at pinipigilan ang kaagnasan ng mga haluang metal na aluminyo o tanso.
Buli ang presyon at bilis
Ang mga mas mahirap na particle ay nangangailangan ng mas mababang inilapat na mga presyon upang maiwasan ang mga malalim na gasgas. Halimbawa, sa hindi kinakalawang na asero na buli, binabawasan ang presyon mula sa 20 psi hanggang 15 psi habang gumagamit ng 100 nm silica sol na pinapanatili ang mga rate ng pag -alis ng materyal habang pinapabuti ang kinis sa ibabaw.

V. Hinaharap na Mga Uso: Nano-engineering para sa mga susunod na henerasyon na mga abrasives

Habang ang demand para sa mga ultra-precision ibabaw ay lumalaki sa semiconductor at medikal na aparato sa paggawa, ang mga makabagong ideya sa malaking laki ng butil na silica sol ay nakatuon sa:
Disenyo ng butil ng butil ng core: coating silica cores na may mas mahirap na mga materyales (hal.
Eco-friendly slurries: Ang pagbuo ng mga biodegradable dispersants upang mapalitan ang mga synthetic polymers, na nakahanay sa mga pandaigdigang layunin ng pagpapanatili.
AI-DRIVED CONTROL CONTROL: Pagsasama ng real-time na laki ng pagsubaybay sa laki ng butil sa pamamagitan ng laser diffraction upang awtomatikong ayusin ang mga parameter ng slurry, pag-optimize ng kahusayan para sa mga kumplikadong geometry.